Flexografisk utskrift er en kombinasjon av letterpress og rotogravure-teknologi der fleksible avlastningsplater montert på trykksylindere, trykker på blekk på et kontinuerlig underlag. Et grunnleggende fleksoutskriftsoppsett består av en fontenenrull, en cellestrukturert blekkmåling eller aniloxrull, en platensylinder og en inntrykkssylinder. Blant de mest brukte utskriftsprosessene - inkludert skjerm-, gravure- og litografisk utskrift - har flexo-utskrift hatt de mest vesentlige vekstene de siste årene, fra publiseringsdatoen.
$config[code] not foundallsidighet
Flexo-utskrift fungerer godt med en rekke underlag og hurtigtørkende blekk, noe som gjør den ideell til emballasje og utskrift. Det er mye brukt i produksjon av aviser, kataloger, handlekurv, selvklebende etiketter, engangskopper, melkekartonger, gavepakke og tapeter. Vanlige substrater omfatter både porøse og ikke-porøse materialer, så som papir, metallfilmer og folie, cellofan, acetat og papp. Bortsett fra konvensjonelle løsningsmiddelbaserte trykkfarger, kan flexotrykk også bruke vannbasert, UV-herdbar, fluorescerende og metallisk blekk.
Produksjonshastighet
En signifikant fordel som flexo-utskrift har over andre utskriftsteknologier, er produksjonshastigheten, som skyldes en rekke faktorer. Først trykker du på oppsettet eller klargjøringen er mye kortere i flexo-utskrift enn i gravure eller litografisk utskrift. For det andre bruker flexo presser generelt lav-viskositet, rasktørkende blekk. For det tredje, i tilfeller der flexo-pressen bruker vannbasert blekk, tar oppryddingsprosessen langt mindre tid. Endelig er laminering, stansekutting og andre etterbehandlingstasjoner lett integrert ytterligere nedover presselinjen, noe som gjør produksjonen kontinuerlig.
Video av dagen
Brakt til deg av Sapling Brakt til deg av SaplingLavere kostnader
Produksjonen med høy hastighet og høy volum i flexotrykk gjør det betydelig billigere enn gravure og litografisk utskrift. Raskere make-readies og cleanups øker fortjenestemarginen ved å produsere mer salgbar produksjon og redusere driftskostnader. Kundene drar også fordel av dette, da lavere driftskostnader betyr billigere produkter av kompromissløs kvalitet. Deler og vedlikeholdskostnader er ganske lave, da en fleksibel fotopolymeravlastningsplate kan tåle mye misbruk og kan vise ut millioner av inntrykk før du trenger utskifting. Skriveren sparer også på arbeidskraft, da det ikke er nødvendig med noe arbeid mellom klargjøre og å ta det ferdige produktet ut av pressene.
Redusert miljøpåvirkning
Trykkeribransjen har et uønsket miljørevennlig rykte på grunn av sin store bruk av kjemikalier, for eksempel platemaking, vann og løsemiddelbaserte blekk og rengjøringsmidler. Sammenlignet med andre utskriftsprosesser, kan imidlertid flekso-utskrift tillate bruk av løsemiddelfrie blekk på bredest mulig utvalg av substrater, noe som resulterer i reduksjon av volatil organisk kjemisk (VOC) -utslipp. De fleste pressene er også utstyrt med mekanismer for gjenvinning av brukt blekk og vaskevann, noe som reduserer mengden skadelige kjemikalier som frigis til miljøet.
