Riktig oppsett er nødvendig når du arbeider på en CNC-dreiebenk. Siden dette er en risiko for verktøy og maskinskade, er riktig oppsett den beste måten å slå på og lage deler for produksjonsruter eller prototyping. Ved å følge en grundig, riktig oppsettprosedyre, kan du redusere risikoen for skade på verktøyet og bortkastet råmateriale.
Juster chuckbackene for å imøtekomme råmateriale. Kaksens kjever, som holder materialet, er vanligvis justerbare med to skruer på hver kjeve. Løsne hver skrue med riktig innfellingsnøkkel og flytt hver kjeve til ønsket sted for å la klemmekraften holde materialet uten å knuse det.
$config[code] not foundSett inn verktøy som kreves for jobben. Dette kan inkludere kjedelige barer, øvelser og innsatsholdere for å dreie utvendige diametre av råmaterialet. Holderne varierer i størrelse og form og holdes ofte på plass med skruer i verktøytårnet.
Lær hvert verktøy med underarmen. Flytt langsomt spissen av hvert verktøy mot læringsøyet. Når det berører det øyet, hører du vanligvis et pip som betyr at maskinstyringen vet hvor spissen av verktøyet er plassert for presisjonskjæring.
Sett null, nullpunkt. Dette er startdimensjonen som skal brukes til at programmet skal kutte råmaterialet du bruker. Ta et tidligere lært verktøy til kanten av råmaterialet og tilbakestill hver akse, både X og Z til null. Maskinen vil bruke dette punktet til å basere alle de andre skjære dimensjonene.
Program dreiebenken eller ring opp et eksisterende program som er i maskinen. De fleste maskin aksepterer G-koden, som er den vanligste måten å bearbeide deler på en CNC-maskin, inkludert dreiebenker. Mange maskinoperatører bruker proprietære språk som de noen ganger er enklere å programmere på en dreiebenk.
